Wir machen aus Ihren Zeichnungen Bauteile. Wir begleiten Sie von der Planung bis zum fertigen Werkstück, zeigen z.B. mögliche Vereinfachungen auf, um die Funktionalität bei günstigeren Fertigungskosten zu erreichen.
Unsere Spezialisten setzen Ihre Projekte auf unseren insgesamt 19 CNC-gesteuerten Maschinen im Dreischichtbetrieb um.
Wir bieten komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen an Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 650 mm und Fräsgrößen bis 1100 mm x 3600 mm an.
Unser Dreischichtbetrieb ermöglicht im Bedarfsfall auch ambitionierte Zeitschienen.
Durch kontinuierliche Investitionen halten wir unseren Maschinenpark "Up-to-Date".
Moderne Automationstechnik hilft uns dabei, Bearbeitungsprozesse zu optimieren und Lieferzeiten zu reduzieren.
Unser Industrieroboter „Robojob“ bestückt Drehmaschinen rund um die Uhr automatisch.
Durchlaufzeiten werden so weiter verkürzt.
Automatische Stangenlader führen Material selbstständig dem CNC-Drehzentrum zu, was den Prozess beschleunigt.
Beim CNC-Fräsen sorgen Mehrpalettenmaschinen für Flexibilität und schnelle Auftragsabwicklung.
Sie ermöglichen auf bis zu zehn Paletten die gleichzeitige Bearbeitung verschiedener Einzelstücke oder Serien.
Moderne Maschinen sind in einem Netzwerk eingebunden.
Das minimiert Fehlerquellen und sorgt für eine zügige Auftragsbearbeitung.
Unsere Hightech-Bearbeitungszentren sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet. Während ein Werkstück bearbeitet wird, programmieren unsere Fachkräfte bereits die nächste Spannung, was maximale Prozessbeschleunigung ermöglicht.
Unser effizientes Werkzeugmanagement mit vernetzter Lagerhaltung gewährleisten die termingerechte Beschaffung aller Werkzeuge. Maschinenstillstände aufgrund fehlender Werkzeuge werden vermieden.
Unsere Werkzeuge sind zu 100 Prozent vorbereitet und geprüft, um höchste Präzision zu garantieren.
Mit modernen Schrumpfgeräten erreichen wir eine Einspannpräzision von +/- 10 µm, was unsere Rüstzeiten erheblich verkürzt.
Entwicklungsphasen neuer Produkte stellen Unternehmen nicht nur in wirtschaftlicher Hinsicht vor enorme Herausforderungen.
Auf der technischen Seite begleiten wir namhafte Hersteller aus den Bereichen der E-Mobilität und der Kompressor- oder Halbleiterindustrie bei Ihren Vorserien, bis die neuen Produkte in eine Beta-Phase gehen.
Dabei schätzen unsere Kunden besonders unsere schnelle Kommunikation und Flexibilität während der Fertigung.
Bereits vor Beginn der Fertigung stimmt sich unser qualifiziertes Team mit langjähriger Berufserfahrung mit Ihnen über die Machbarkeit aller Details ab.
Dazu nutzen wir alle Möglichkeiten der modernen Kommunikation. Das spart Zeit und Geld.
Haben Sie Fragen zum Thema Prototypen und Vorserienfertigung?'
Möchten Sie mehr über HAKU erfahren oder über die Umsetzung Ihres Projektes sprechen?
Wir freuen uns auf Ihren Anruf!
